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点晴ERP企业管理信息系统
→『 工程管理 』
本版文数：120 今日文数：47
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最近客户反馈添加原材料信息的时候不理解物料父代码这栏的意思，不知道如何来选择父代码。简单来说物料的父代码就是工程人员做物料清单时候所用的BOM工程料。BOM工程料是一种物料的一个合集，特别是模切行业卷料的管理的时候，卷料会随着分切、复卷、退料造成仓库里面各种规格的物料。这个时候工程人员做物料清单的时候无论指定哪种规格的...
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点晴模切ERP成品资料如何绑定刀模
操作步骤，系统管理-物料管理-物料信息维护，如下图：
进入后，选中对应的成品，点击编辑按钮点击相关模具号栏位，弹出模具资料挑选界面，如下图所示：
选择指定的模具编码，点击添加模具按钮，如下图：添加完成后，回到界面，点击编辑按钮完成操作，如下图所示：
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操作步骤：系统管理——物料管理——物料类别维护；进入页面如下图操作即可。必填信息：类别编码，类别简称
建立后此类成品的编码为：02.HW.1000001..........
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问：BOM组成页面显示的绑定的模具编号需要修改；如下图所示：需要将上图中的04.1009238改为其他的名称；如何操作？操作步骤：1、修改模具编号；2、重新进行模具绑定；具体操作如下：系统管理——物料管理——物料信息维护；进入页面后筛选找出对应的模具编号资料；点击“编辑”按钮：进入编辑页面后；修改模具编号后提交保存；
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点晴ERP-模具盘点功能-操作流程
点击进入如下图：然后在本页面进行扫码盘点如下图：扫完一个接着扫下一个，扫完之后直接退出即可，到浏览器页面查看结果如下图：点击进入如下图：点中盘点后，点击查看盘点结果如下图：?
选择状态是否一致的进行查询，一致的代表扫上的了，不一致代表没扫上如下图：
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点晴模切ERP-模具盘点单结案-操作流程
点击进入如下图：点中盘点单，然后再点结案如下图：点击结案如下图：
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操作步骤：工程管理——生产BOM管理；进入页面后如下图操作：点击审核进入审核BOM工程页面，点击审核本物料清单即可；如下图所示：
审核开启步骤：系统管理——全局信息维护——翻到第二页——ERP全局变量——选择是否启用BOM审核功能。如下图所示：
录入审核人账号（一般为拼音），保存即可，如下图
账号与账号直接用逗号...
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操作步骤：系统管理——物料管理——物料信息维护；进入页面后如下图操作：
点击编辑进入修改页面；修改后点击提交即可，修改页面如下图所示：
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点晴ERP-BOM管理-用量反推功能
点击进入如下图：点中一条后再点击用量反推按钮如下图：在新窗口里输入用量可以推算预计生产量，输入数量后回车即可如下图：
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点晴模切ERP工序BOM录入操作流程
操作步骤：工程管理-工艺资料管理
进入界面后，选择对应的产品，点击编辑按钮，如下图所示：
进入界面，选择添加对应的工序工艺，之后在工序bom下点击维护按钮，如下图所示：
进入界面，选择工序汇报的材料编号以及对应的数量
填写完成后，点击修改工序BOM按钮...
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工程管理——生产BOM管理，需点击查询按钮，如图：选择成品，点击编辑，如图：进入编辑页面，填写相关资料即可。必填资料有：跳距，模数，BOM材料，BOM料标准宽度，替用范围。
如下图所示：最后点击编辑提交即可。
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操作步骤：工程管理——生产BOM管理；点击进入页面后如下图操作；
查询后点击编辑；进入如下图页面；
表头必填信息有：损耗率；跳距；模数。显示内容必填信息：选择BOM工程料；标准宽；替用范围。填好信息后在页面下方点击提交即可；如下图所示：
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操作步骤：工程管理——生产BOM管理；进入页面如下图操作；点击进入编辑页面；确认无误后点击编辑本物料清单；如下图：
作废操作如图示：
点击作废后进入作废页面；点击页面下方的“删除本物料清单”即可：
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点晴ERP-新增BOM与编辑-操作教程
1.在“工程管理--＞生产BOM管理”，点击进入2.点中某条成品物料信息后，点击编辑，进入编辑页面。2.让工程人员，在本面页填写相应的信息，首先填写该成品的工程信息，绑定模具号，包装方式等如下图：3.然后选择子物料，点击方框,会弹出一个查询框，要多个明细材料，点击添加按钮如...
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物料编码对于制造类企业供应链管理作用不可说不巨大，影响不可谓不深远，甚至是任何一个ERP系统优化不得考虑的关键环节！然而，影响编码原则的因素有很多，但归根结底就是由于对ERP编码原则的认识不清所致。笔者在与行业人士的交流中体会到一种共识：没有一个“放之四海而皆准”的物料编码规则。物料编码在应用领域具有各自的行业特点，甚...
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物料编码的用途：识别唯一性，信息沟通与交流的标准语言；提高物料计划、控制及仓储收、发、存等管理效率；快速查询、检索、录入、排序、易读，易记和易识别等辅助需求；结合企业信息系统支持的水平，将过去手工编码与现代化信息系统共享结合并做到扬长避短，帮助用户快速查询、检索、录入，易读，易记和易识别是我们物料编码的基准。一、考虑...
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最近接收到一个需求：企业开发的产品，比较简单的BOM也是4-5级，复杂的甚至到9-10级，复杂的层级对于目前各种和BOM相关的功能执行带来很大的压力，例如BOM反查的效率，变更时的追溯路径，工序BOM的定义、MRP的计算等，虽然知道BOM扁平化是目标和方向，但是如何规划和推动BOM的扁平化设计呢？我把这个需求当做一个W...
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E.R.P系统物料代码允许使用“=”吗？例如：＂S323=32GB＂
根据常见的ERP系统设计规范和实践，通常不建议在物料代码中使用像“=”这样的特殊符号，包括您例子中的S323=32GB。虽然不同ERP系统可能有各自的特定规则，但出于兼容性、可读性和系统稳定性的考虑，一般会限制特殊字符的使用。下面是一个表格，汇总了...
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BOM英文全称BillofMaterial，即“物料清单”，也称产品结构表。在制造业管理信息系统中，经常会提到BOM。物料清单是指产品所需零部件明细表及其结构。在ERP系统中，“物料”一词有着广泛的含义，它是所有产品、半成品、在制品、原材料、配套件、协作件、易耗品等与生产有关的物料的统称。一、BOM的分类和用途结合公...
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本文将就静态数据中物料清单（BillofMaterial，BOM）的作用，结合CAD（ComputerAidedDesign，计算机辅助设计）、CAPP（ComputerAidedProcessPlanning，计算机辅助工艺编制）、PDM（ProductsDataManagement，产品数据管理）、MRPⅡ（Man...
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在制造企业中，很多物料问题的根源并不在采购、库存或计划执行本身，而是出在了最基础的一环：物料编码。我在实际项目中看到，很多企业在物料管理上都存在类似的“老毛病”：一物多码：相同的物料因为部门叫法不同，被多次建档、重复采购；一码多物：多个不同物料被强行归为同一个编码，结果拿错物、装错配件；有码无物：系统库存明明显示还有，...
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在企业管理中，物料编码常常被视为“不起眼却很关键”的基础工作。不少企业在物料编码上走入“复杂化”误区，认为编码越复杂、包含信息越多就越专业，结果导致员工记不住、用不好，系统运行效率低下，反而拖累了整体管理水平。实际上，好的物料编码应该是“化繁为简”的，能让物料管理变得清晰高效。先搞懂：物料编码到底是啥？
物料编码简单...
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SOP的本质是什么？SOP（StandardOperatingProcedure，标准作业程序）的本质是将重复性工作的最佳实践转化为可执行、可追溯的标准化流程。它不是简单的“操作步骤清单”，而是对工作逻辑的系统性梳理——包含“做什么（目标）、怎么做（步骤）、谁来做（责任）、用什么做（工具）、注意什么（风险）”等核心要素...
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