同样是同一卷母卷，有的厂家可以产出一万平米的产品，而另外一些厂家只能产出九千五百平米的产品。差出的五百平方米去哪里了呢？全部都变成了损耗。分切损耗直接影响到利润，本文详细说明了分切损耗的五大来源，以及如何对其进行控制，并且帮助你把分切损耗降低到1%。

1. 切边损耗（最常见的）

• 是什么：母卷两侧要切除的部分，才能获得标准宽度
• 原因：母卷宽度与成品宽度不能整除
• 例如：母卷宽度为1280毫米，切割出45毫米宽的产品，则需要计算出1280/45=28.4卷
• 切28卷用的是1260mm，剩下20mm的废边
• 29卷需要1305mm，不够
• 损耗率一般为0.5%到2%

1. 尾料损耗（最不容易被人发现）

• 是什么：剩下的几米母卷已经不能切成完整的成品了
• 原因：母卷已经用完了，只剩下一段无法衔接
• 比如只剩下8米的时候，就无法做出一个长度为10米的产品卷了，只能当作废品来处理
• 损耗率一般为0.5%到2%

1. 接头损耗（最大的浪费）

• 是什么：两卷母卷合在一起的时候，接头部分不能使用
• 原因：更换母卷的时候需要粘贴，接缝处有胶带或者明显的痕迹
• 比如每次更换母卷时所造成的3到5米的浪费
• 损耗率一般为0.3%到1%

1. 质量损失（最不划算）

• 是什么：分切出来的产品不符合要求，只能降低价格销售或者直接销毁
• 原因：
• 端面不平（收卷张力不稳定）
• 胶带出现褶皱的原因有：刀位偏差，机器震动等
• 宽度偏差较大（刀具磨损或者定位不准）
• 损耗率一般是1%-3%，初学者可能会高一些

1. 纸管损耗（最易被忽视的部分）

• 是什么：纸管自身所具有的重量以及占据的空间
• 原因：每一块成品卷都必须用纸管包裹
• 例如：一根3寸长的纸管大约有0.3到0.5公斤
• 损耗率一般是0.5%到1%

• 母卷宽度为1280mm，并不是固定的某个尺寸
• 混合排刀：例如切成2卷60mm和25卷44mm，总共是120+1100=1220mm，剩余60mm废边
• 使用软件或者Excel来制作刀具表，并且在之前就计算出最好的搭配方案
• 效果：切边损耗由原来的2%降低到现在的0.5%以下

• 使用金属纸管代替原来的纸管，小直径也可以保持稳定的收卷状态，并且尾料长度由原来的8米减到现在的2米
• 建立尾料库存：把剩下的尾料数量记录下来，在有小订单的时候先使用尾料
• 灵活定长：不能只按照固定的标准来卖，如果客户可以接受的话，少一两米也可以卖
• 效果：尾料损耗由原来的2%降低到现在的0.5%

• 使用专用的接胶带，不能随便使用透明胶
• 接头要对好，错了就会白白浪费
• 接头要标明清楚，在切割的时候避开接头部分
• 两卷一起使用的时候，要先用完短的一段再接上长的一段
• 效果：接头损耗由原来的1%降到了现在的0.3%

• 定期更换刀片：如果刀片变钝了就要及时更换，不能勉强使用
• 收卷张力要调整好，过紧或者过松都会出现褶皱
• 母卷上机的时候要注意对齐，否则就会出现端面不正的情况
• 开机之前先切一两个样品，来检验宽度以及端面，合格后再大批量生产
• 效果：质量损失由原来的3%，降低到了现在的1%左右

• 切边窄条：收集起来卖到塑料回收厂
• 次品卷：以较低的价格卖给对质量要求不高的顾客
• 尾料拼接：如果客户没有意见的话就可以把它们拼在一起使用
• 效果：损耗没有减少，但是浪费减少了

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